Гидравлический валковый пресс для брикетирования извести ZKHD530

Гидравлический валковый пресс для брикетирования извести ZKHD530 — промышленная установка для переработки известковой пыли и мелкофракционной негашеной извести в компактные брикеты заданной формы. Оборудование предназначено для предприятий, которым необходимо уменьшить потери мелкодисперсного сырья, упростить его транспортировку и хранение, а также обеспечить более удобную подачу извести в последующие технологические процессы. Для модели заявлена производительность 2 т/ч и общее усилие прессования 260 т.

Работа ZKHD530 основана на непрерывном прессовании материала между двумя встречно вращающимися валками. Подготовленная известковая масса поступает в приемную часть оборудования, после чего шнековый подпрессовщик принудительно подает материал в зону прессования. Такой принцип особенно важен для мелкодисперсного сырья, поскольку обеспечивает более равномерное заполнение рабочей зоны и стабильность процесса. Под воздействием давления частицы уплотняются и формируются в брикеты заданной геометрии.

Гидравлическая система пресса использует четыре гидроцилиндра диаметром 160 мм, обеспечивающие прижим валков. Благодаря гидравлическому механизму оборудование может создавать значительное усилие при компактной рабочей зоне. Валки имеют диаметр 530 мм и ширину 196 мм, а их рабочая скорость составляет около 9 об/мин. Для изготовления прессующих поверхностей используется материал 9Cr2Mo (Х12М) с твердостью после термообработки HRC 59–62, что обеспечивает необходимую износостойкость при постоянном контакте с минеральным сырьем.

Получаемый брикет имеет размеры 28 × 38 × 16 мм. Компактная форма облегчает дальнейшее перемещение материала конвейерами, его складирование и дозированную подачу. Брикетирование позволяет перевести пылевидную и мелкофракционную известь в более удобную для промышленной эксплуатации форму. В результате снижается количество материала, которое может теряться при транспортировке и перегрузке в виде пыли.

Принцип работы ZKHD530

Технологический процесс включает несколько основных этапов:

1. Известковая пыль или мелкофракционная известь загружается в приемный бункер.
2. Шнековый подпрессовщик перемещает материал в рабочую зону.
3. Сырье поступает между двумя вращающимися прессующими валками.
4. Гидравлическая система создает необходимое усилие прижима.
5. Материал уплотняется в ячейках валков и приобретает заданную форму.
6. Сформированные брикеты выводятся из зоны прессования и направляются на дальнейшую транспортировку.

Такая схема обеспечивает непрерывное брикетирование без необходимости формировать каждый отдельный брикет вручную.

Основные характеристики

Преимущества

• производительность до 2 т/ч;
• высокое суммарное усилие прессования — 260 т;
• гидравлический прижим валков;
• четыре гидроцилиндра диаметром 160 мм;
• износостойкие прессующие валки из 9Cr2Mo;
• рабочая твердость валков HRC 59–62;
• встроенная система предварительного прессования;
• непрерывный процесс формирования брикетов;
• возможность переработки известковой пыли и мелкой фракции;
• брикеты стандартного размера 28 × 38 × 16 мм;
• промышленное исполнение массой 10,6 т.

Область применения

ZKHD530 применяется для брикетирования известковой пыли и мелкофракционной негашеной извести. Основные области использования — известковые заводы, предприятия черной металлургии и химическая промышленность. Полученные брикеты могут использоваться в последующих технологических процессах, где требуется подавать известь в более плотной и удобной для дозирования форме.

За несколько лет работы OOO «КитИмпорт» зарекомендовали себя в качестве надежного и отзывчивого поставщика и партнера. Обращаясь в нашу компанию, Вы получаете профессиональную консультацию по техническим вопросам, а также по вопросам доставки товара. Осуществляем доставку по всей России любой удобной для Вас компанией.