Линия для производства ПВХ-профиля SJ45

Линия для производства ПВХ-профиля SJ45 — промышленный экструзионный комплекс для непрерывного изготовления профилированных изделий из поливинилхлорида. Оборудование объединяет экструдер, вакуумный калибрующий стол, гусеничное тянущее устройство, отрезной узел и приемный стол, благодаря чему основные операции формирования и обработки профиля выполняются последовательно в рамках одной производственной линии.

В основе линии установлен одношнековый экструдер SJ45/25 с шнеком диаметром 65 мм и расчетной производительностью до 30 кг/ч. После выхода расплава из фильеры профиль проходит вакуумную калибровку и охлаждение, затем протягивается гусеничным устройством и автоматически или вручную нарезается на заданные отрезки. Такая схема позволяет получать изделия с повторяемым сечением и стабильными геометрическими параметрами.

Линия может применяться для производства различных ПВХ-профилей — строительных, отделочных и технических изделий. Конкретный ассортимент определяется установленной фильерой и оснасткой.

Основные характеристики

Состав линии

SJ45 представляет собой не только экструдер, а комплекс последовательно работающих узлов:

1. Одношнековый экструдер SJ45/25 — нагрев, пластификация и подача ПВХ.
2. Фильера — формирует поперечное сечение будущего профиля.
3. Вакуумный калибрующий стол YFD 180 — обеспечивает стабилизацию геометрии и охлаждение.
4. Гусеничное тянущее устройство YF 180 — равномерно перемещает сформированный профиль.
5. Отрезное устройство YFG240 — выполняет резку профиля.
6. Приемный стол YFF180 — принимает готовые отрезки продукции.

Принцип работы

Производственный цикл начинается с подачи подготовленного ПВХ-сырья в загрузочный бункер экструдера. Внутри цилиндра материал нагревается и пластифицируется. Шнек перемещает расплав к головке, после чего материал проходит через фильеру и приобретает требуемый профиль.

Сразу после выхода из фильеры изделие поступает на вакуумный калибрующий стол. Вакуум помогает удерживать профиль у калибрующей поверхности, а система водяного охлаждения снижает температуру материала и способствует сохранению заданной формы.

Затем профиль захватывается двумя гусеничными лентами и перемещается с регулируемой скоростью от 0,1 до 6 м/мин. После этого отрезной узел выполняет резку на заданные длины, а готовые элементы поступают на приемный стол.

Преимущества SJ45

• непрерывный процесс экструзии;
• одношнековый экструдер SJ45/25;
• расчетная производительность до 30 кг/ч;
• четыре зоны нагрева;
• вакуумная калибровка;
• водяное охлаждение;
• регулируемая скорость протяжки;
• автоматическая или ручная резка;
• приемный стол длиной 4 м;
• износостойкое исполнение шнека и цилиндра;
• возможность изготовления профилей различной конфигурации при смене оснастки.

За несколько лет работы OOO «КитИмпорт» зарекомендовали себя в качестве надежного и отзывчивого поставщика и партнера. Обращаясь в нашу компанию, Вы получаете профессиональную консультацию по техническим вопросам, а также по вопросам доставки товара. Осуществляем доставку по всей России любой удобной для Вас компанией.