Компания
Покупателям
- Как сделать заказ
- Способы оплаты
- Возврат и обмен
- Документы
STXM-500 — компактный валковый пресс для непрерывного брикетирования угольной пыли и мелкой угольной фракции. Производительность составляет 500–700 кг/ч, диаметр валков — 290 мм, ширина — 160 мм, мощность привода — 5,5 кВт.
STXM-500 — компактный валковый пресс непрерывного действия для брикетирования угольной пыли, мелкой угольной фракции и других порошкообразных материалов. Оборудование формирует брикеты между двумя вращающимися валками с матричными ячейками. При прохождении материала через зону контакта валков сырье уплотняется под давлением и приобретает форму, соответствующую установленной матрице.
Модель рассчитана на сравнительно небольшие объемы производства и может использоваться на предприятиях, где необходимо перерабатывать угольную мелочь и пыль в более удобную для хранения, транспортировки и использования форму. По опубликованной спецификации STXM-500 имеет производительность 500–700 кг/ч, мощность привода 5,5 кВт, диаметр валков 290 мм, ширину валка 160 мм и массу около 340 кг.
Отдельно важно отметить, что обозначение модели в источниках встречается как STXM-500 и STMX-500. Для карточки товара целесообразно использовать указанное в названии модели обозначение STXM-500, а STMX-500 можно добавить как вариант написания для поиска.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Модель | STXM-500 |
| Тип | Валковый брикетировочный пресс |
| Назначение | Брикетирование угольной пыли |
| Производительность | 500–700 кг/ч |
| Диаметр валков | 290 мм |
| Ширина валков | 160 мм |
| Мощность двигателя | 5,5 кВт |
| Масса | около 340 кг |
| Принцип работы | Непрерывное валковое прессование |
| Привод | Электрический |
| Матрица | Сменная, форма зависит от исполнения |
STXM-500 оснащается двумя валками, которые вращаются навстречу друг другу. На наружной поверхности валков расположены специальные формующие ячейки.
Подготовленная угольная смесь поступает сверху через загрузочный бункер. При вращении валков материал захватывается рабочими поверхностями и попадает в пространство между матричными ячейками.
В зоне прессования частицы угля подвергаются сжатию. Давление уплотняет сырье и формирует отдельные брикеты.
После выхода валков из зоны контакта готовые изделия освобождаются из матриц и направляются на выгрузку.
Оборудование подходит для:
Характеристики товара отсутствуют.




Мы свяжемся с вами в ближайшее время и поможем с подбором запчастей